Planta conversión
Empezó su producción en 1992. Su materia prima proviene fundamentalmente de la Unidad de
Destilación a Vacío y se completa con otras corrientes internas e, incluso, externas. Con una
capacidad de producción de 1.116.000 t/año, es la unidad de conversión por excelencia, al
obtenerse productos de gran valor añadido: propano, propileno, butano, butano-olefínico,
gasolinas, gasóleos y propileno. Este último de una gran importancia al utilizarse como base
para la producción de fenol, componente imprescindible para la fabricación de resinas
fenólicas (interruptores, aglomerados de madera o pastillas de freno), policarbonatos (
CD´s, vídeos, farolas, electrodomésticos), fibras sintéticas o medicamentos (ácido
acetilsalicílico).
La Planta la integran:
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Unidad de Craqueo Catalítico, donde se transforma el gasoil de vacío en productos más
ligeros que se separan entre sí mediante un fraccionamiento posterior.
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Unidades de Recuperación de Ligeros. Recupera y separa los hidrocarburos ligeros
procedentes de la Unidad de Craqueo Catalítico.
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Unidad de Propano-Butano-Propileno. Obtiene, mediante fraccionamiento, una corriente de
propano-propileno y otra de butano-butenos.
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Unidades de Merox. Eliminan los compuestos corrosivos de azufre de las corrientes de
gasolinas ligeras, gasolinas pesadas y GLP. Estos compuestos son transformados en
disulfuros.
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Unidad de Tratamiento de Aguas Ácidas. Se elimina en ella el aceite, NH3 (amoniaco) y
SH2 (ácido sulfhídrico) que contienen las aguas ácidas, para evitar su envío a las aguas
residuales.